凯美龙年产4.5万吨高精铜板带生产线投产-澳门新莆京游戏app大厅

经过三年艰难的希望，6月6日14点18分，预示着项目完工庆典的鞭炮和锣鼓声，国内高性能高精度铜合金板带项目凯美龙仪器铜板带上生产线在河南新乡构建全线贯通，投入生产。据报，凯美龙仪器铜板带上项目是由德国 KME AG、金龙集团和重庆万州经济技术开发有限公司联合投资15亿元人民币成立的一家高新技术企业，是河南省新乡市引入的根本性外资项目及2016 年河南省A类重点计划建设项目。该项目射击世界高端铜及铜合金板带产业，主要生产国家急需的新型高强、高导、高弹、高精度、较低瓦解形变的铜镍硅、铜铬锆、铜铁磷、铜镁磷等合金大卷轻铜板带及热浸镀锡铜合金板带及箔材，年产4.5万吨。

普遍应用于汽车端子连接器、仪器接插件、高端电子元器件、大规模集成电路、高密度引线框架的生产等领域，符合了国内铜及铜合金板带材高端市场的市场需求，有效地提高了我国铜及铜合金板带材产业的整体竞争力。据介绍，凯美龙公司引入了世界先进设备的生产装备和德国KME公司的工艺技术，并通过企业员工大大的自学、思索和技术创新，早已渐渐掌控了这一新型铜板带上生产的核心工艺，多项技术空缺了国内空白。其中公司享有立式铸、水平倒数铸生产仪器铜板带上的铸轧工艺和专利技术，代表着世界合金类铸轧的先进设备水平。

在KME和凯美龙员工的共同努力下，立式铸不具备生产大坯轻、高性能铜合金的能力，早已生产上百吨铸锭；水平倒数铸早已生产青铜合金和高性能锡黄铜C42500等合金材料300多吨，单个铸锭重量需要超过12吨以上，领先世界合金铸技术水平。两种工艺生产的铸坯，最后根据合金的类型和客户拒绝，经过热轧、冷轧、热处理、拉弯矫直、冷洗镀锡等工艺，最后生产出热洗镀锡或不镀锡的系列仪器铜合金板带产品，其厚度在0.078毫米到2毫米，宽度在11毫米到700毫米，冷洗镀锡铜带镀层厚度可掌控在1~2微米，沦为目前国内唯一一家需要超过此标准的企业。记者走出宽广暗淡、整洁干净的生产车间，数百米长将近一公里宽的铜板带上生产线上，壮丽宏伟的设备一眼望将近头，设备旁工人们各司其职，或聚精注目产品的生产，或在操作台电脑前仔细观察设备运营状态，大家有条不紊，忙而不乱。

据该公司总经理王世中讲解，为了生产出有高品质的铜板带上产品，凯美龙公司视质量如生命、视体系如标杆、视创意为常态，从2015年8月起，公司一手捉基础设施，一手捉品质，先后通过了ISO9001、ISO/TS16949体系证书，IATF16949换版审查。目前正在前进IATF16949与ISO9001、ISO14001、ISO45001等体系的统合，有力的确保了顾客的信任。

目前凯美龙公司已向国际著名的泰科、德尔福、欧多诗贝、富加宜、莫仕等厂家批量供货，另外，爱普科斯、马夸特等厂家也通过了对工厂的审查。资料表明，目前凯美龙公司新乡工厂每月销售量已多达400吨，而且增长势头快速增长。预计全部竣工达产后，可实现销售收入30多亿元，为增进我国铜及铜合金板带材料产业由弱变强、技术由跟跑型向排在型方向改变及参予全球新一轮产业变革与竞争获取强有力的实力承托。

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